1. Exposiciones físicas
1. Hiladora automática de rotor de levitación magnética tipo JWF1626
Tecnología de levitación magnética de alta velocidad, con una velocidad máxima de 150.000 rpm y una velocidad de enhebrado de 300 m/min;
Unión automática de un solo huso, con una tasa de éxito superior al 95 %;
Hasta 600 unidades de hilatura, empalme automático simultáneo de 30 husos;
Transmisión de un solo huso, funcionamiento estable y fiable;
Moldeo digital, que permite hilar diferentes tipos de hilo simultáneamente;
Sistema de doble miscelánea, con un consumo de energía reducido en más del 10 %.
2. Bobinadora automática fina VCRO PLUS-I
Parámetros principales:
Número de husos: 6-72
Velocidad de bobinado: 400-2200 m/min, regulación continua de velocidad
Modo de control de presión negativa: regulación de velocidad por conversión de frecuencia
Antiapilamiento de bobinas: se logra controlando el cambio de velocidad del motor durante todo el proceso
Control de tensión: presurización electromagnética, control de bucle cerrado
Tipo de unión: empalmador de aire MESDAN, empalmador de agua nebulizada
Depurador de hilo: el más moderno de Uster o Lofe
Precisión de longitud fija del hilo de la bobina: ±0,3 %
Características principales: Modo de conexión flexible (uno a uno o uno a muchos, en paralelo o intercalado, se pueden configurar hasta 4000 husos con un solo huso)
Control de la calidad de la bobina, transmisión automática de todo el proceso y ahorro de mano de obra
3. Manuar autonivelante JWF1366Pro
Parámetros principales:
Velocidad de diseño: 1200 m/min;
Ideal para hilar fibras: hilado puro y mezcla de algodón y fibras químicas de tipo algodón con una longitud de fibra de 20-120 mm;
Tubo de alimentación: diámetro ≤ 1000 mm, altura del cilindro ≤ 1400 mm;
Flecha de salida: diámetro ≤ 600 mm, altura del cilindro ≤ 1200 mm, ≥ 900 mm;
Características principales: Ojo único, autonivelación continua, anillos superior e inferior con accionamiento directo por motor totalmente independiente, ajuste digital de tensión multimotor, sistema de limpieza eficiente y caja de succión de algodón autolimpiante, casquillo de rodamiento de bolas sin aceite, cabezal automático rápido, bloqueo de presión de rodillos cóncavos y convexos, mecanismo multicilindro opcional.
4. Clasificadora de fibras anisosexuales JWF0019
Ancho de detección: 1200 mm/1600 mm;
Rendimiento máximo: 1600 kg/h;
Potencia: 1,25 kW;
Fuente de luz: LED;
Dimensiones (largo x ancho x alto): 1110 x 2240 x 3300 mm;
Características principales:
Identificación precisa y detección eficiente de diversos tipos de fibras extrañas;
La capacidad de reconocimiento de alta resolución, similar a la humana, permite distinguir fibras extrañas ultrafinas en algodón, seda, lana y otras fibras;
Aprendizaje adaptativo de escenas basado en inteligencia artificial, utilizado en procesos de mezcla de fibras como el desmotado de flores, el cardado y el desmotado;
Alta energía, bajo consumo, pulverización precisa y eficiente caída del algodón;
Pequeño tamaño, fácil manejo, limpieza y operación y mantenimiento remotos. El módulo especial Genie EYE remodela el módulo de detección con tecnología de vanguardia para bloquear con precisión cada rastro de materia extraña.
2. Exhibiciones digitales
Cardadora inteligente de alto rendimiento tipo JWF1217
(1) La longitud del arco de cardado se incrementó a 2960 mm, el número de cubiertas giratorias involucradas en el cardado se incrementó a 38 y se adoptó un ajuste de separación de 9 puntos para mejorar la capacidad de cardado y garantizar la precisión y estabilidad de la distancia de separación, logrando así un buen efecto de cardado.
(2) El marco integral de placa de acero trapezoidal garantiza la estabilidad y fiabilidad de los componentes de cardado durante el proceso de operación.
(3) El modo de ajuste de partición de tipo oscilante, fácil de operar, reduce el efecto de la expansión térmica en la partición.
(4) El rodillo del cepillo de la cubierta está controlado por un motor independiente y el ajuste del proceso es flexible para garantizar el efecto de limpieza de la cubierta giratoria.
(5) Por primera vez, se incorpora a la cardadora un motor síncrono de imanes permanentes de conexión directa para ahorrar espacio, ahorrar energía y reducir el consumo. (6) Adopte un rodillo de algodón de gran diámetro para reforzar el agarre de la fibra, mejorar la eficiencia de alimentación y la capacidad de apertura.
(7) Se utilizan sistemas de detección inteligente, como la monitorización en línea del espaciado de la placa de cubierta, la monitorización en línea del nep y la monitorización en línea de la caída del algodón, para supervisar en tiempo real el espaciado, los indicadores de calidad y las condiciones de caída del algodón durante el funcionamiento del equipo, garantizando así una calidad de las tiras verdes fiable y estable a largo plazo.
(8) Adopte una innovadora tecnología de aumento de la capacidad de la bobina para lograr un aumento de la capacidad del 20% al 50%, reducir la intensidad de la mano de obra, reducir el número de juntas de estirado y mejorar el índice de calidad del hilo.
Peinadora JWF1288
(1) El conjunto de pinzas ligero y el mecanismo de control de apertura de la placa de sujeción reducen el ángulo de giro y la aceleración del movimiento de la placa, garantizando la calidad de la malla de algodón a una velocidad de más de 500 pinzas/min.
(2) La tecnología de cardado de velocidad variable de gran ángulo de Xilin garantiza una alta eficiencia de cardado y mejora la calidad de la mecha y el hilo de algodón peinado.
(3) El nuevo sistema de succión de caída de algodón garantiza que la energía residual del algodón de fibra corta se transfiera completamente a alta velocidad, mejorando la calidad de las tiras de peinado.
(4) Sistema de control de unión totalmente automático, con un rendimiento más estable y una mayor eficiencia de unión.
(5) Tecnología de detección en línea de la mecha de cola, con función de alarma de sobremarcha y visualización en pantalla de la curva de irregularidad de la mecha.
Hiladora de plataforma prefabricada de sección completa tipo JWF1590
(1) Incorpora tecnología de ensamblaje de toda la sección de la hilandería para garantizar un acoplamiento preciso y la estabilidad de la operación a alta velocidad.
(2) La nueva tecnología de estiraje totalmente electrónico y el sistema de control multieje optimizan la velocidad de respuesta y la capacidad antiinterferencias del sistema, garantizando así la calidad y la estabilidad del hilo.
(3) Gracias a la nueva tecnología de colonias de correa de acero de alta eficiencia, el número de tubos de caída puede alcanzar 60 por minuto, lo que permite un posicionamiento preciso de la placa convexa y mejora considerablemente la eficiencia de producción.
(4) La tecnología de doble conducto de aire, boquilla de succión simple y succión de algodón de proceso en ambos extremos permite un control inteligente de la presión negativa, mejora el equilibrio de la presión negativa y reduce significativamente el consumo de energía en la absorción del algodón de proceso.
Cardadora de alto rendimiento tipo JWF1218
La cardadora JWF1218 se basa en la serie JWF1216 e incorpora numerosas tecnologías innovadoras, como la detección en línea del contenido de impurezas del algodón en la zona de los rodillos de púas, la detección en línea de defectos de la red de algodón, el seguimiento del estado de la guarnición de la carda, el soporte técnico remoto, la producción de cabezales auxiliares y otras funciones. El ancho de trabajo de la JWF1218 es de 1220 mm, la velocidad máxima de diseño es de 400 m/min y la producción máxima teórica es de 200 kg/h.
(1) Se ha optimizado la caja de alimentación de la cardadora y se ha aumentado la capacidad de almacenamiento de algodón de la caja superior en un 20 %. Se ha optimizado la estructura del tubo de aire de retorno y el marco del filtro superior de la caja de alimentación, lo que permite una extracción más suave, lo que contribuye a la estabilidad del suministro de algodón. (2) Mediante modelado, cálculo, análisis y verificación en campo, se optimizó la estructura del bastidor de la JWF1218, mejorando significativamente la frecuencia natural del modo de primer orden del bastidor de la cardadora y mejorando aún más la estabilidad de la cardadora durante el alto rendimiento.
(3) Se optimizó la estructura del tablero de algodón, se aumentó el diámetro del rodillo de algodón y se mejoró la capacidad de retención de la fibra.
(4) El área del rodillo de púas adopta el diseño modular de un pequeño bastidor independiente, que puede intercambiarse por módulos de rodillo de púas simple o triple. La instalación y el ajuste de intervalo del rodillo de púas son sencillos y prácticos.
(5) Se elevó aún más el centro de Xilin, aumentando la longitud del arco de cardado a 2,85 m. El variador de frecuencia de cilindro, equipado con una resistencia de freno, reduce la corriente de arranque, suaviza el arranque y acorta el tiempo de frenado a menos de 3 minutos. (6) Optimice la posición relativa del rodillo triturador y el rodillo desforrador, la estructura de la placa de soporte y la posición y el ángulo de instalación de la placa rascadora del rodillo triturador inferior, para que la transferencia de fibra sea más fluida cuando el rendimiento es alto.
(7) El rodillo de presión grande y el rodillo desforrador son accionados por motores separados (que cuentan con patente de modelo de utilidad nacional) y pueden diseñarse y ajustarse en línea para adaptarse a alta velocidad y alto rendimiento.
(8) Guía de algodón con anillo de cuero estándar. La estructura de la guía de algodón con anillo de cuero de nuevo diseño está completamente integrada en el diseño integrado de la cardadora. El mecanismo de guía de algodón es fácil de girar y mantener. El diseño especial del rodillo guía, que evita el enrollamiento y la obstrucción de la fibra, se adapta a la operación a alta velocidad y puede adaptarse a las necesidades de producción de alta velocidad de diversas materias primas.
(9) El diseño optimizado del sistema de succión del filtro de polvo mejora integralmente el ciclo de limpieza de la cardadora. Al mismo tiempo, cuenta con un sistema de doble succión con separación independiente de la cubierta flotante para que los usuarios elijan.
(10) Se adopta el diseño de un gabinete eléctrico de gran tamaño, con la última tecnología de disipación de calor por circulación interna, lo que amplía considerablemente el ciclo de limpieza y mejora el entorno de trabajo de los componentes eléctricos.
Mechera de mudada automática JWF1458A y sistema de grueso y fino serie JWF9562
(1) El sistema de grueso y fino se caracteriza por su alta velocidad, alta eficiencia, inteligencia y ahorro de energía.
(2) La mechera tipo JWF1458A presenta las siguientes características:
a. La mudada automática externa es estable y eficaz, con un tiempo de mudada controlado en aproximadamente 3 minutos, y una alta tasa de éxito en la mudada automática, el cabezal de la bobina y el cambio de tubo vacío/lleno.
b. El conjunto de aletas/bobinas del huso utiliza una transmisión multimotor por correa dentada, que no requiere mantenimiento y reduce la intensidad de trabajo de los operarios, mejorando eficazmente la velocidad y la eficiencia de producción del equipo, y reduciendo el ruido y el consumo de energía durante su funcionamiento.
c. Gracias a la tecnología de estiraje totalmente electrónica, el usuario puede configurar el proceso de hilado desde la interfaz hombre-máquina o un terminal remoto, lo que agiliza y facilita el cambio de variedad.
d. La aplicación de la tecnología inteligente de ajuste de tensión ha mejorado significativamente la calidad del hilo y la estabilidad operativa del equipo, reduciendo la tasa de rotura de la mecha en aproximadamente un 15 % con 100 husos.
e. El sistema de detección de rotura de hilo de un solo huso para mecha, basado en tecnología de reconocimiento visual, es pionero a nivel nacional e internacional. Previene eficazmente el enrollamiento de los rodillos y el enrollamiento del cuero. Además, realiza análisis estadísticos de la rotura del hilo y lo incorpora al sistema de gestión del taller.
(3) El sistema de mecha gruesa y fina de la serie JWF9562 presenta las siguientes características: en primer lugar, su diseño es flexible y se puede personalizar según las necesidades; en segundo lugar, es un sistema maduro, fiable y estable, con un sistema de operación y mantenimiento remoto que facilita la monitorización en tiempo real de su estado operativo. Además, es fácil de operar y cuenta con un sistema de control LAN, lo que facilita su manejo desde un dispositivo móvil.
Máquina de tejido de punto por urdimbre serie E2528
Es adecuada para filamentos de poliéster y nailon, hilo acrílico, hilo de spandex, hilo texturizado de poliéster, hilo mezclado y otras materias primas. Teje telas lisas, elásticas y diversas telas de felpa, que se procesan mediante el proceso de acabado correspondiente y se utilizan para la confección de prendas de vestir, textiles para el hogar y telas industriales.
Modelo: E2528/2HB, E2528/3HB, E2528/4HB, E2528-J4/1, E2528/5HB
Ancho: 134'', 186'', 218'', 238'', 248'', 268'', 290''
Velocidad: Velocidad máxima de tejido: 2500 R/M
Características:
1. Amplia gama de telas.
2. Ahorro de energía y alta eficiencia.
3. Fácil operación y mantenimiento.
Torsionadora de transporte logístico JWK3501
(1) Se reemplaza el tanque de husillo cerrado por uno de nueva generación, lo que reduce el tiempo de reemplazo del hilo interno en 30 segundos por husillo y mejora la tasa de utilización del equipo.
(2) Se adopta un tensor de hilo interno con placa de escala uniforme y un nuevo método de conteo de longitud para controlar la diferencia entre la longitud del hilo interno y externo ≤5 mm, y la precisión de la longitud fija se controla a menos del 3%.
(3) Se adopta un esquema de combinación óptimo para el ahorro de energía, lo que reduce la eficiencia en más del 10% en comparación con la generación anterior de torcedoras directas.
(4) La función de inspección de calidad se utiliza para controlar la calidad del hilo torcido y mejorar la eficiencia del tejido final en más del 3%.
(5) Se mejora el rendimiento general de los componentes del canal de seda de la torcedora directa y se amplía su aplicación en los campos de fibras especiales, aramida y rayón. (6) El uso de equipos de automatización para reemplazar la carga y descarga manual de hilo y el transporte logístico, con el fin de reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la eficiencia de producción del taller de torcido.
(7) Desarrollar un sistema de gestión de la información y programación para el taller de torcido, sentando las bases para la automatización integral del proceso.
Artículo de: China Yarn Network
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