¿Cómo ajustar el desprendimiento y los extremos rotos del husillo giratorio de alta velocidad "40 rondas"?

196. ¿Cómo ajustar la mudada del husillo de alta velocidad y los extremos rotos?

Respuesta: Tras la mudada, se producen numerosas roturas de cabezales, principalmente por los siguientes motivos:

(1) El anillo de alambre es ligero, el anillo de aire es demasiado grande y el extremo está roto.

(2) Una mudada incorrecta: el cabezal de la línea de engarce después de la intubación es demasiado largo y el impulsor se tuerce con el anillo de gas normal, rompiendo el cabezal.

(3) Tiempo de estacionamiento inadecuado: línea de cola demasiado larga o demasiado corta; si es demasiado larga, el hilo se trenza y el cabezal se rompe durante el impulso; si es demasiado corta, la placa de acero se cae y tira del extremo roto.

(4) La posición de estacionamiento de la mudada es incorrecta y la placa de acero no puede enderezar el cable flexible durante el impulso.

(5) Esto está relacionado con la velocidad de impulso. La velocidad de inicio es demasiado baja y el anillo de aire no se puede desprender; si es demasiado alta, se desprenderá directamente. (6) El espaciado del limpiador de anillos de alambre es inadecuado, el tipo de anillo no coincide correctamente y el anillo de alambre o el anillo de alambre están adornados con flores.

(7) La posición de la placa de acero del anillo es demasiado baja y la cola se enrolla en el huso.

(8) La resistencia del hilo es demasiado baja, pero esta posibilidad es mínima.

197. Nuestra hilandería en la fábrica cuenta con conversión de frecuencia, pero varias pantallas táctiles en el panel trasero no son sensibles. ¿Cuál es el problema?

R: La pantalla táctil es un sensor, y el sistema completo consta principalmente de dos partes: el dispositivo de detección táctil y el controlador de la pantalla táctil. El dispositivo de detección táctil detecta la posición del toque y transmite la información al controlador de la pantalla táctil. Este último convierte esta información en coordenadas de contacto, determina el significado del toque y lo transmite al PLC, quien recibe la orden enviada por el PLC para ejecutar la instrucción de la posición del toque.

Por lo tanto, si la pantalla táctil no es sensible, es posible que uno o ambos, el dispositivo de detección táctil y el controlador de la pantalla táctil, tengan un problema.

Los problemas que pueden surgir con los dispositivos de detección táctil y cómo solucionarlos son:

(1) La superficie de la pantalla táctil está sucia, lo que resulta en una respuesta insensible al tacto. La superficie de la pantalla táctil debe limpiarse de inmediato.

(2) La información de ubicación se desvía. La pantalla táctil se puede recalibrar utilizando la función "Corregir punto central".

(3) Influencia electrostática. La electricidad estática debe eliminarse a tiempo.

(4) Envejecimiento del cristal táctil. Reemplazable.

Los posibles problemas y soluciones del controlador de la pantalla táctil son:

(1) Mal contacto de las líneas de transmisión de señal y quemaduras en los puertos de comunicación. Las líneas deben inspeccionarse y repararse.

(2) Fallo en la placa de circuito. Debe repararse y reemplazarse.

(3) La dirección del sistema de la pantalla táctil es incorrecta. Reiniciar.

198. ¿Cuál es la razón por la que la mecha y el cabezal duro de los husos individuales de la hilatura presentan un coeficiente de torsión de 110?

Respuesta: Si el huso individual de la hilatura está mechando, primero es necesario distinguir si el huso es fijo o no.

Si el huso es fijo, puede haber problemas como baja presión en la cuna, posición incorrecta del rodillo o del pasador superior, uso incorrecto del bloque espaciador o posición incorrecta de instalación. Si no se trata de una mecha con huso fijo, existen dos posibilidades: la configuración de los parámetros del proceso es crítica y la cinta de mecha no está bien seca y existen defectos. Esto se puede mejorar optimizando el proceso y ajustando la elongación de la mecha.

En circunstancias normales, la pequeña separación del rodillo trasero, la baja presurización de la cuna y el pequeño bloque divisorio pueden causar mechado. Si se hila algodón puro, un coeficiente de torsión de 110 es aceptable. 199. 40 variedades de algodón, flores individuales de agregación de huso, ¿qué hacer?

Respuesta: Se recomienda comenzar con los siguientes aspectos:

(1) El área de flotación es pequeña y las pelusas de algodón se acumulan fácilmente, por lo que el área de flotación es mayor.

(2) Si hay electricidad estática, consiga un poco de talco y espolvoréelo para aumentar un poco el área de flotación.

(3) Si la apariencia de los husillos individuales está relacionada con el estado del rodillo, el mal manejo de los rodillos individuales y el recubrimiento irregular.

(4) La posición del pasador superior está sesgada a la izquierda y a la derecha, o la posición del agregador no es correcta, lo que resulta en una pequeña separación entre el área de flotación.

(5) El área de flotación es pequeña y el agregador está en contacto con el anillo epitelial después de su instalación.

(6) El área de flotación es pequeña; si hay una barra de presión frontal, puede haber problemas de sesgo o suciedad.

(7) Verifique el estado del rodillo del anillo de cuero.

(8) Concéntrese en la limpieza del borrador. (9) La superficie del rodillo debe tener un tratamiento antiestático.

(10) El recolector de algodón debe estar hecho de material o estructura antiestáticos.

(11) La temperatura y la humedad del taller no son adecuadas.

200.40 hilos de algodón para hilar, espaciado de 18 x 38 mm, aproximadamente 1,25 tiempos de estiraje en la zona posterior, 6,5 gramos de mecha, valor de CV de aproximadamente 16,5 (alto). ¿Podría indicar cómo reducir el valor de CV durante el proceso?

Respuesta: En primer lugar, optimizar el proceso de cardado para proteger la fibra al máximo, minimizar los daños y reducir la formación de pelusa. En segundo lugar, una configuración razonable y un proceso grueso mejoran el paralelismo del enderezamiento de la fibra. En tercer lugar, se puede seleccionar un nuevo tipo de bloque espaciador de pasador superior o varilla de presión, con rodillo de caucho libre de alta elasticidad y baja dureza, para optimizar la configuración del proceso.

Desconozco la longitud de su materia prima. A partir del análisis del hilo de hilado, considero que, con el peso cuantitativo de esta mecha, se puede reducir el estiramiento en la zona posterior, estableciéndolo en aproximadamente 1,14-1,18, y el coeficiente de torsión de la mecha se puede aumentar según la situación.

Artículo de: Textile University Hall